何为晶点相信做薄膜的朋友对“晶点”这个词一定很熟悉，简单地说就是产品瑕疵。在学术上对其解释是：聚合物的分子量高于周围同种聚合物的分子量，而产生的过度聚合物。简单说下塑料模具开模产生晶体的原因。

1.原料的影响其实是指原料的残留催化剂影响。其实很多时候是设备导致的，例如：吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角，造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳等;螺杆上面或螺筒内壁上面由于长期的积累，产生一些炭化的东西，而这些炭化的东西可以作为凝胶点，不断的吸附更多的杂质到它上面，同时也不断的沾到薄膜上面造成所谓的晶点。

2.聚合物中氧的影响这主要是模具加工温度较高时，氧会使聚合物氧化产生自由基吸附在口模壁，自由基作为活性中心引发其他聚合物分子链反应，在此处形成高浓度的不稳定聚合物，在高温下变成杂色点。

3.注塑加工工艺、设备的影响加工工艺主要是温度控制等影响，原料长时间受热、过度聚合、降解会导致晶点产生。